反應(yīng)釜清洗要求：1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。高壓反應(yīng)釜的壓力范圍是多大：如果反應(yīng)釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器，1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，鋼襯橡膠反應(yīng)釜，鋼襯四氟反應(yīng)釜等等。按在生產(chǎn)過程中的作用分為實驗試的小試，工業(yè)生產(chǎn)中試和正式生產(chǎn)階段。還有其它的分類。高壓反應(yīng)釜（磁力高壓反應(yīng)釜）是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
3. 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。智能高壓反應(yīng)釜：磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實現(xiàn)物料混合的技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。高壓反應(yīng)釜部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
高壓反應(yīng)釜的壓力范圍是多大：如果反應(yīng)釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器，1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，鋼襯橡膠反應(yīng)釜，鋼襯四氟反應(yīng)釜等等。按在生產(chǎn)過程中的作用分為實驗試的小試，工業(yè)生產(chǎn)中試和正式生產(chǎn)階段。還有其它的分類。1. 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，在化工業(yè)方面的使用非常常見，我們在使用的時候也需要小心
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